近日，南通揚子碳素股份有限公司現(xiàn)場安全生產(chǎn)、節(jié)支降耗兩項工作齊頭并進，出新招、出實招，嚴細管理提高企業(yè)經(jīng)濟運行質(zhì)量，促進企業(yè)發(fā)展。  

     公司在生產(chǎn)工序深入開展安全質(zhì)量標準化達標競賽活動，真正做到“以質(zhì)量保安全、以安全保生產(chǎn)、以生產(chǎn)保效益”。堅持隱患排查治理，突出抓好薄弱地點、薄弱環(huán)節(jié)、薄弱人員、薄弱時間的安全管理，加大對三班制和獨立崗位的安全檢查力度，查出的問題要進行針對性整改。對有違章記錄和技術(shù)能力薄弱的職工進行相應的調(diào)整，以適應其工作崗位；對存在安全隱患的地點堅決進行整改，變事后處理為超前防范；加強班組安全管理，抓好現(xiàn)場關(guān)鍵崗位、關(guān)鍵人員的優(yōu)化配置，形成工作現(xiàn)場的“自保、互保、聯(lián)保”體系，促進各類問題在現(xiàn)場的整改落實，確保安全生產(chǎn)。  

     材料管理嚴控細管。一是實施全面預算管理，根據(jù)材料消耗情況，嚴格節(jié)獎超罰兌現(xiàn)，使增產(chǎn)節(jié)約、增收節(jié)支成為每一名職工的自覺行為。二是設(shè)備管理包機到人，包機人積極做好日檢、周檢、月檢工作，提前排查機械事故隱患，以減少材料消耗。三是積極組織機修人員修舊利廢，把損壞設(shè)備和退下來的設(shè)備部件“變廢為寶”，努力降低生產(chǎn)成本。四是嚴格執(zhí)行現(xiàn)場材料使用情況匯報制度和材料領(lǐng)用發(fā)放制度，杜絕浪費。